
Vattenlika vätskor är förlåtande: de flyter snabbt, nivellerar sig själva och fångar sällan luft. Viskösa såser är allt det motsatta. Ketchup mäter typiskt 5 000–20 000 cP, majonnäs kan överstiga 100 000 cP, och chilisås med bitar beter sig mer som ett mjukt fast ämne än som en vätska. Dessa produkter bildar broar i trattar, fastnar på rörväggar och lämnar svansar som droppar på förseglingsytor.
Konsekvenserna av en felaktigt specificerad maskin är förutsägbara: fyllvikter som driver bortom ±2%, trådar och droppar som förorenar lockens gängor och utlöser läckagereklamationer efter leverans, och operatörer som stryper linjen till halva nominella hastigheten bara för att hålla den ren. De flesta av dessa problem kan spåras till ett enda beslut — att välja fel fyllningsprincip för produktens viskositet.
Gravitationsfyllare använder en upphöjd tank och tidade ventiler. De är enkla, billiga och utmärkta för frittflytande vätskor under cirka 1 000–2 000 cP. Ovanför den tröskeln blir flödet genom ventilen långsamt och ojämnt, fylltiderna förlängs och noggrannheten kollapsar. För de flesta såser är gravitation bara rätt svar för tunna, vinägerbaserade produkter.
Pumpfyllare — vanligtvis roterande lob- eller kugghjulspumpar — trycker produkten genom munstycket och doserar efter tid eller pumpvarv. De täcker ett brett mellanband på cirka 1 000–20 000 cP och passar homogena såser utan stora bitar: slät ketchup, tunn majonnäs, matsåser. Flerhuvudade pumpmaskiner når 30–80 flaskor per minut, men bitar över cirka 5 mm kan skada loberna eller göra doseringen ojämn.
Kolvfyllare suger in en uppmätt volym i en cylinder och trycker ut den genom ett brett munstycke. Det är arbetshästen för viskösa produkter och täcker cirka 5 000 till långt över 100 000 cP, inklusive såser med mjuka bitar som chili, relish och salsa. En typisk cylinder doserar 100 ml till 5 l per slag, håller cirka ±0,5–1% noggrannhet och kör realistiskt 10–60 förpackningar per minut beroende på antal huvuden och fyllvolym.

| Specifikation | Varför den spelar roll | Vad du ska kontrollera före köp |
|---|---|---|
| Viskositetsområde | Avgör fyllningsprincipen | Mät vid fyllningstemperatur — viskositeten sjunker kraftigt varmt |
| Fyllvolymområde | Cylindern är dimensionerad för ett band | Bekräfta lättaste och tyngsta SKU, inte genomsnittet |
| Noggrannhet vid din volym | Överfyllnad är ren förlust | Be om tolerans vid din fyllvolym, verifierad med produkttest |
| Bitstorlek | Stora bitar skadar pumploberna | Ange maximal bitdimension i mm |
| Munstycke och droppskydd | Trådar förorenar lockgängor | Välj återsugnings- eller dykmunstycke med ren avstängning |
| Trattomrörning | Tjocka såser bildar broar | Specificera omrörare eller skrapa över ~20 000 cP |
| Kontaktdelar | Hygien och rengöringstid | SS304/316L-kontaktdelar, verktygsfri demontering |
| Omställningstid | Multi-SKU-anläggningar byter format dagligen | Fråga hur lång tid fullständig demontering och rengöring faktiskt tar |
Redo att specificera din såsfyllningslinje? Skicka oss produktviskositet, förpackningsritningar och målproduktion — våra ingenjörer svarar inom 12 timmar med konfigurationsförslag och prisintervall. Begär offert →
En kolvfyllare med brett munstycke och omrörd tratt. Den täcker cirka 5 000 till över 100 000 cP, inklusive chilisås och salsa med mjuka bitar.
Cirka ±0,5–1% på en välkonfigurerad kolv- eller pumpfyllare, bekräftad vid din faktiska fyllvolym genom ett produkttest.
Inte optimalt. Tunna produkter passar gravitation eller pump; tjocka kräver en kolv. Kolven täcker det bredaste viskositetsbandet om du måste köra båda.
Produktviskositet vid fyllningstemperatur, bitstorlek, förpackningsritningar, målvolym och erforderlig produktion per timme.



Berätta om din produkt, behållare och önskad produktion. Våra ingenjörer kommer att rekommendera rätt maskin — eller designa en komplett linje — och ge offert inom 12 timmar.